Een goue en 16 silwer medaljes - 164 innoverende toepassings
DLG (International Food and Agriculture Association) het die wenners van die AGRITECHNICA 2022 Innovation Award - "Innovation Award AGRITECHNICA" aangekondig. Daar was 164 aansoeke vir die Leading Innovation Award. Die DLG Innovasiekommissie het een goue medalje en 16 silwer medaljes toegeken.
Die Goue Medalje "Innovation Award AGRITECHNICA" word toegeken aan 'n produk met 'n nuwe konsep, wat funksies drasties verander het en deur die bekendstelling waarvan 'n heeltemal nuwe tegnologie geskep word of 'n bekende tegnologie fundamenteel verbeter word. Die deurslaggewende faktore vir die toekenning van die goue medalje is:
- Waarde vir oefening
- Voordele vir die ekonomie van produksie en arbeid
- Verbetering van die omgewing en energie situasie
- Impak op die fasilitering en veiligheid van werk.
Die Silwer Medalje "Innovation Award AGRITECHNICA" word toegeken aan 'n innovasie waarin 'n reeds bekende produk so verbeter is dat aansienlike verbeterings in funksie en tegnologie verwag word. Terselfdertyd voldoen die produk nie ten volle aan die vereistes vir goue medaljewenners nie. Vir die toekenning van die Silwer Medalje is die deurslaggewende faktore:
- Waarde vir oefening
- Voordele in produktiwiteit en kwaliteit van arbeid
- Verbeterde sekuriteit.
[Foto's van die wenners van die Agritechnica Innovation Award kan gevind word by: www.agritechnica.com/en/presse/fotos/innovation-award-2022]
goue medalje
Stelseltrekker NeXaT
Vervaardiger: NeXaT GmbH
Saal / staanplek: 13 / A25
Die NeXaT is ’n vragdraende voertuig wat alle werk in gewasproduksie kan verrig – van bewerking, saai en bemesting tot oes. Die werktuie en masjiene vir bewerking en saai word nie soos gewoonlik gesleep nie, maar gemonteer. Dit verhoog die doeltreffendheid in vergelyking met koppeleenhede. Die sistemiese kenmerke is sodanig dat, in die 12m-weergawe in die teikenbedmodus, 95% van die oppervlakte nooit verskuif word nie, wat bydra tot hoër opbrengste met goeie grond- en omgewingsbeskerming.
Die NeXaT-stelseltrekker is ontwerp as 'n alleenstaande masjien en toegerus met 'n omgewingsmoniteringstelsel. Die prosesse word beheer vanuit 'n 270 ° roterende kajuit. Dit skep die basis vir ten volle outomatiese werking van die masjien en laat handbeheer van die voertuig tydens vervoer toe. Die werktuie is tussen vier groot spoorblokke geplaas wat 90° gedraai kan word vir padreise. Die NeXaT word aangedryf deur twee onafhanklike, kragopwekker-aangedrewe 400 kW / 545 pk dieselenjins. elk. Die trekker kan aangepas word vir gebruik met alternatiewe aandryftegnologieë soos brandstofselle.
Wanneer met 'n NexCo-stropermodule gewerk word, bereik die NeXaT-stelseltrekker vir die eerste keer 'n kapasiteit van 130 tot 200 t/h graan. Die nuwe konsep van dubbel-aksiale vloei gebruik 'n aksiale rotor met 'n lengte van 5,8 m, wat dwars op die reisrigting geleë is. Die oeshoop word tangensiaal na die middel en met lae energieverbruik in die rotor ingevoer. Die rotor verdeel die hoop in twee strome. Dit laat toe dat die dorsvermoë ongeveer verdubbel word in vergelyking met konvensionele masjiene en skep die voorwaardes vir 'n eweredige verspreiding van strooi en kaf met twee kappers, selfs met 'n werkwydte van 14 m.
Die graantenk het 'n kapasiteit van 32 m3, so dit is nie nodig om herlaaisleepwaens vir normale veldlengtes te gebruik nie. Oorlaai van graan kan op die landtong plaasvind; teen 'n afvoertempo van 600 l / s, neem hierdie proses slegs ongeveer 'n minuut. Dit bring die NeXaT-NexCo-kombinasie na 'n heel nuwe vlak van dorsprestasie. In hierdie geval kan die draervoertuig regdeur die jaar gebruik word. Die konsep verteenwoordig 'n paradigmaskuif in die landbou en verdien 'n positiewe beoordeling vir hulpbronbewaring en die omgewing.
Silwer medaljes
Krone ExactUnload / Intelligente outomatiese aflaaistelsel vir gewigverspreiding oor die lengte van die pad (GX)
Vervaardiger: Maschinenfabrik Bernard Krone GmbH & Co. KG
Saal / staanplek: 27 / E15
Vervoerwerk op lang oesdae is vervelig en verg konstante aandag, hetsy oplaai in die veld, vervoer op die pad of aflaai op die plaas. Dit is veral moeilik vir die bestuurder om so groot as moontlik gebied te bereik wanneer hy voer in 'n silo aflaai. Dit is belangrik vir vinnige verspreiding en optimale verdigting van die gewas om die beste kuilvoerresultaat te behaal.
In die Krone ExactUnload word die aflaai van die nuwe GX agtertoe gerigte vervoerbandsleepwa aangepas sodat die vervoerde massa eweredig oor die hele voorafbepaalde lengte versprei word. In hierdie geval maak dit nie saak teen watter spoed die eenheid in 'n gegewe spoedinterval (tot 3,5 km / h) beweeg nie. Selfs onervare bestuurders is in staat om goeie verspreiding en verdigting van die massa te bewerkstellig, wat herverdeling en verdigtingswerk verminder. Dit dra by tot eenvormige verdigting en hoë kuilvoergehalte. Boonop word brandstof en tyd bespaar, die kuilvoer word minder geroer as gevolg van gly van die strooimasjiene en die krag word vir die nodige verdigting vrygestel.
Die Krone ExactUnload-aflaaistelsel is 'n groot verbetering, wat nie net die operateur optimale gerief en werksgemak bied nie, maar ook help om die bestuurder se werklading op lang oesdae te verminder om bedryfsfoute en dus ongelukke te vermy.
Agro Conti Seal
Vervaardiger: Continental AG
Saal / staanplek: 20 / A52
Bandprobleme kom altyd op die verkeerde tyd en op die verkeerde plek voor, en so ook landboumasjinerie. In die landbou is die skade wat 'n pap band veroorsaak egter aansienlik hoër as in ander bedrywe, en gate en snye deur vreemde voorwerpe is meer algemeen hier. Die verandering van bande in die veld veroorsaak aansienlike vertragings in produksie as gevolg van die grootte en gewig van die masjiene en bande, asook die verlies aan tyd en produktiwiteit tydens stywe veldwerk. Dit gaan verder as die koste om bande te verander, om nie eens te praat van die potensiële gevare verbonde aan die verandering van hantering in die geval van skade nie.
Die viskose polimeer binne landboubande seël en skakel luglekkasie uit as die loopvlak deur vreemde voorwerpe soos spykers of ander skerp voorwerpe deurboor word. Ten spyte van die skade kan jy aanhou ry en die band later laat herstel of vervang. Dit kan veral van belang wees tydens baie kort tydvensters waartydens landbouwerk dikwels vereis word. Sodoende kan bandveranderinge in moeilike veldrytoestande of op die pad grootliks vermy word en later in die werkswinkel gedoen word. Die beskikbaarheid van voertuie word verhoog, wat veral belangrik is vir gespesialiseerde oesmasjiene.
Die nuwe Agro ContiSeal van Continental verteenwoordig 'n beduidende ontwikkeling op die gebied van landboubande, wat in beslissende situasies 'n groot bydrae lewer tot die betroubaarheid en veiligheid van die masjien.
Terranimo / Grondverdigtingsrisiko-aanwyserterminaal
Vervaardiger: Claas KgaA mbH
Saal / Stand: F / P32
Met die gebruik van kragtige landboumasjinerie neem die risiko van grondverdigting toe. Verder, as gevolg van 'n aansienlike toename in die grootte en gewig van masjiene die afgelope dekades, het grondverdigting in diepte toegeneem, waar dit nie deur konvensionele bewerking uitgeskakel kan word nie.
Die nuwe stelsel van Claas wys die bestuurder, reg op die terminaal in die kajuit, hoeveel die risiko van verdigting onder huidige bedryfstoestande is. Vir die berekening stuur Claas die beskikbare parameters, soos grondtipe en toestand, aslading en banddruk, via die CEMOS-bestuurderassistentstelsel, na Terranimo - 'n hulpmiddel vir die modellering van grondlading en dravermoë wat deur Europa erken word. Dinamiese afwykings van aslaste word ook in ag geneem. Rooi gekleurde drukverspreidingsones op die telbord dui op 'n hoë risiko van oorkonsolidasie. Die bestuurder kan dan die beplande werk onderbreek of toepaslike maatreëls tref (byvoorbeeld om die ballastering of banddruk te verander) en hul doeltreffendheid onmiddellik nagaan.
Danksy die voorkomende bestuurderondersteuning laat die Claas Terranimo Grondverdigting Risiko-aanwyserterminaal jou toe om gevaarlike oorkonsolidasie en die gepaardgaande negatiewe gevolge vir grondgesondheid en ekonomiese doeltreffendheid te vermy.
Outomatiese stofsuier
Vervaardiger: AGCO GmbH - Fendt
Saal / staanplek: 20 / A14
Landboumasjiene en trekkers word aan uiters stowwerige omgewings blootgestel, daarom verg die skoonmaak van die verbrandingslug in 'n enjin robuuste en kragtige filtrasiestelsels wat hoë skeiding en lang lewensduur kombineer. Wanneer daar in die droë fase gewerk word, naamlik tydens stroop, is daar 'n besonder sterk afstof. Tussentydse skoonmaak van die lugfilter verseker dat daar geen agteruitgang in werkverrigting of 'n toename in brandstofverbruik is as gevolg van onvoldoende inname van verbrandingslug in die enjin nie.
In sy outomatiese stofsuier het Fendt vir die eerste keer 'n stelsel aangebied wat die mate van besoedeling van die lugfilter tydens werking of tydens bestuur bespeur en dit heeltemal outomaties skoonmaak sonder om dit te verwyder. Met twee kort maar kragtige drukpulse binne die lugfilter word lugvloei na buite verkry. Stof wat op die oppervlak van die filter neergelê word, los op en word terselfdertyd onder die werking van 'n vakuum uit die behuising gesuig. Die vakuum word opgewek deur 'n hidrostaties-aangedrewe koelwaaier, wat kortstondig styg. Die drukpuls kom van 'n aparte perslugsilinder gevul met 'n kompressor teen 12 bar. Die outomatiese skoonmaakintervalle word begin sodra die negatiewe druk in die inlaatstelsel onder die grenswaarde daal as gevolg van toenemende kontaminasie. Die stelsel werk in alle bedryfstoestande, selfs met volle lading.
Die outomatiese stofsuier maak die tydrowende, foutgevoelige en dikwels misgekykte handmatige lugfilterskoonmaak onnodig. Sodoende kan trekkerstilstand en die risiko van verhoogde brandstofverbruik weens vuil lugfilters tot die minimum beperk word.
Muthing CoverSeeder
- saaier van dekgewasse
Vervaardiger: Müthing GmbH & Kie. KG Soest
Saal / staanplek: 11 / B33
Saai van vanggewasse na oes was tot dusver óf relatief onakkuraat - in die geval van vaste saai - en inwerking het dikwels ontbreek, óf - in die geval van boor of direkte saai - was dit 'n relatief arbeidsintensiewe proses, sedert voor-saai behandeling van die grond kan vereis word of, in die geval van direkte saai, goeie strooihantering en na-oes verwerking in 'n aparte werkstap.
Die Müthing CoverSeeder kombineer vir die eerste keer in 'n verbeterde vorm die reeds bekende komponente in 'n nuwe dekgewas-saaistelsel wat alle stadiums in een kombineer: vir egalige en eenvormige groei word die gemodifiseerde oesreste met 'n spesiale graanverspreiding gekombineer. Veral die voorgemonteerde volgeg verskaf fynkorrelige grond en verbeter strooiverspreiding. Die volgende klepelmulter vergruis strooi en stoppels en maak die saadhorison skoon van oesreste weens die hoë suigkrag van die kettingrotor. Al die resulterende mengsel word vervoer langs 'n saaibalk wat langsaan geïnstalleer is, wat die graan op die kaal horison neerlê. Dan word die sade, wat op die skoongemaakte grondoppervlak geplaas word, bedek met behandelde organiese materiaal.
Sodra die sade versprei en bedek is, verskaf die volgende prismatiese roller die nodige kontak met die grond vir goeie ontkieming. Die roller verstel ook die hoogte van die CoverSeeder. Die vermyding van intensiewe bewerking gekombineer met ’n plat biomassa-omhulsellaag beskerm die grond teen verdamping en erosie en verskaf die vog wat nodig is vir ontkieming, selfs in erge droogtetoestande.
Die Müthing CoverSeeder is 'n nuwe veelsydige stelsel wat saai- en residubestuur kombineer. Die innoverende toestel verteenwoordig dus 'n nuwe stap vir toekomsgerigte en hulpbrondoeltreffende landbou: vanggewasse verminder energieverbruik en die vereiste werktyd, asook verminder koste. Veldhigiëne word ook optimaal in ag geneem deur die daaropvolgende maal van alle bogrondse materiaal. Aangesien die grond nie bewerk word nie, behalwe vir die tande van die eg, word die natuurlike struktuur van die grond behoue, wat dit moontlik maak om vroeër, selfs na reën, te werk. Terselfdertyd word grondlewe bewaar en CO2-emissies, sowel as verdamping en erosie, word verminder.
TerraDiens
-berekening van die begaanbaarheid van velde
Vervaardiger: RAUCH Landmaschinenfabrik GmbH
Saal / staanplek: 09 / B16
-Mede-ontwikkeling met AgriCircle AG
Elke keer as hulle 'n veld oorsteek, plaas landboumasjiene druk op die grond, wat die gewig van die masjien se massa na die grond oordra deur die kontakoppervlak van die bande. Met doeltreffendheidswins in die landbou het landboumasjiene die afgelope paar dekades aansienlik kragtiger geword, maar oor die algemeen het dit swaarder geword. Dus neem die verdigting van die grond wat veroorsaak word deur die gewig van die masjien ook toe. Die uitwerking van grondverdigting het veral 'n negatiewe effek wanneer daar in ongunstige weerstoestande op die grens van deurlaatbaarheid gewerk word.
Danksy Rauch TerraService, 'n gesamentlike ontwikkeling met AgriCircle AG, het die produsent 'n digitale diens tot sy beskikking waarmee hy vooraf die deursigtigheid van landbougrond kan bereken. Die gebruiker moet die nodige masjiendata hiervoor invoer of reeds gestoorde data oproep. Grondvog word in 'n klein raster geskat deur radarmetings van Sentinel1-satelliete in kombinasie met weerdata te gebruik. Met hierdie masjien en grondvogdata, aangevul deur grondstruktuurinligting, word die deurlaatbaarheid van landbougrond gerieflik vooraf vanaf 'n handtoestel bereken en op 'n 10m-rooster vir spesifieke gebiede vertoon. Die gebruiker kan 'n waarskuwing of boodskap ontvang indien die webwerf onbegaanbaar is of slegs in 'n beperkte mate gebruik kan word. Daarbenewens kan die veldvolgorde, groot veldbetredingposisie en baanvolgorde ook geoptimaliseer of verfyn word om gly te voorkom. Sodoende word die goeie funksionering van die grond gehandhaaf. As dit nie moontlik is om daardeur te ry nie, is dit nie nodig vir ingewikkelde en tydrowende voorbereidingswerk en 'n uitstappie na plaasgrond nie.
Met TerraService het Rauch en AgriCircle bestaande simulasies aansienlik verbeter om die risiko van flotasie en verdigting te bepaal deur satellietradarmetings te gebruik om grondvog te bepaal. Dié diens is gevarieerd en kan vir ’n verskeidenheid landbouwerkprosesse soos bemesting, floddertoediening en oesbeskerming gebruik word, en help produsente om goeie grondtoestand, goeie grondstruktuur en dus hoë opbrengste te handhaaf.
DirectInject direkte inspuiting
- vinnige, buigsame en toepaslike addisionele dosis van gewasbeskermingsprodukte
Vervaardiger: AMAZONEN-WERKE H. Dreyer SE & Kie. KG
Saal / staanplek: 09 / D27
Direkte inspuitingstelsels as tipiese moderniseringsoplossings is nog nie wyd in die praktyk gebruik nie as gevolg van verskeie nadele. Die rede lê dikwels in die voorste houer, wat die gekonsentreerde plaagdoder oor lang afstande by die middelpunt van die spuitvloeistofkring aflewer. Gevolglik moet die nuwe mengsel lang rye loop voordat dit die spuitpunte bereik. Gevolglik word praktykbeheerde, ISOBUS-beheerde deursneebespuiting byna onmoontlik. Daarbenewens is dit nodig om die hoë wisselvalligheid van verskeie gewasbeskermingsprodukte, wat wissel van vloeistowwe tot granulate, in ag te neem.
’n Buigsame keuse van gewasbeskermingsprodukte in die veld en die gebruik van aktiewe bestanddele in individuele gebiede in ooreenstemming met gewasproduksiebehoeftes – dit is die groeiende vereistes vir landbouprodusente en tegnologie in moderne gewasbeskerming. Die DirectInject-spuit los die konflik op tussen die verhoging van die buigsaamheid van plantbeskermingstoedienings en die kostedoeltreffende groei van veldspuite. Buigsame toevoeging van beide vloeibare en korrel chemikalieë tot die voorgestelde stelsel laat jou toe om vinnig te reageer op 'n spesifieke situasie in die veld. Nog 'n pluspunt is die verminderde aantal veldpasse, wat brandstof en arbeid bespaar. Ongebruikte gewasbeskermingsprodukte word in hul oorspronklike houers gestuur, so dit is nie nodig om te weet wat die algemene behoefte aan hierdie produk is voor toediening nie en daar hoef nie bekommerd te wees oor die wegdoen van residue nie. Volledige integrasie in die vloeistofkring en spuitbeheer via ISOBUS verseker gemak van werking, net soos die outomatiese spuitskoonmaak met die Comfort-Paket Plus. Dit kan gerieflik direk vanaf die trekkerkajuit gekoppel word en direk in die veld uitgevoer word. Indien toedieningskaarte beskikbaar is, word die vereiste reaksietyd uitgeskakel en kan kolbespuiting sonder probleme en met hoë presisie in die veld uitgevoer word.
Op hierdie manier lê DirectInject die grondslag vir selfs meer presiese oesbeskerming met 'n minimum vermorsing van hulpbronne. Dit bespaar die omgewing en verminder koste.
Fotoheyler
-foto-kultivator vir onkruidbeet
Vervaardiger: ontwerpkantoor Heinrich (Planungsbüro Heinrich)
Saal / Stand: 09 / C05
Dit is in organiese boerdery dat meganiese onkruidbeheer in rye 'n noodsaaklike middel is om gewasse 'n groeivoordeel bo mededingende onkruide te gee en sodoende 'n gesonde plantestand en dus opbrengs te verseker. Die tegnologie wat tot dusver gebruik is, toon 'n baie lae oppervlakte-opbrengs.
Danksy die innoverende rotorkonsep van die Photoheyler-kultivator kan 'n produktiwiteit van meer as 1 hektaar per uur behaal word. Die Photoheyler-rybegeleidingstelsel bespeur gewasrye betroubaar met kameras. Die maatwiele van die masjien word beheer deur hidrouliese silinders en sinchronies met die wiele van die trekker, dit wil sê hulle volg hulle. Dit laat toe dat die kultivator met maksimum akkuraatheid deur die rye gelei word, terwyl die ou probleme van gelyktydige masjien- en trekkerbeheer met die Photoheyler-stelsel opgelos word. In ander oplossings met 'n uittrekbare raam, moet die bestuurder sorg vir beide die trekkerbeheer en die agterkamera-kontroles. Dit verhoog die aantal foute, veral wanneer jy in die volgende baan inry, wanneer jy in die landtong losmaak, op wiggies of stywe draaie. Danksy die stewige koppeling van die kultivator en die trekker, beheer die bestuurder altyd die werk en is dit nie nodig vir lang handverstelling van die kultivator met behulp van die joystick nie. Deur die trekkerwiele te stuur, hou die Photoheyler die werktuig op koers, selfs teen 'n syhelling. Gewasplante word nie met grond bedek nie omdat die rotors gekantel is, wat kompenseer vir die spoed van beweging. As gevolg hiervan sny die rotor altyd teen 'n presiese 90 °-hoek met die gewas, wat daartoe lei dat onkruid uit die ry plante gesny word en tussen die rye neergesit word. Daar word hulle weer van die wortel geskei met behulp van die gereedskap wat deur die spoor gestel is en met grond bedek is. Vir effektiewe onkruidbeheer moet onkruid verskeie kere uitgevoer word totdat die blare van gekweekte plante die gange toemaak. Met 'n verskeidenheid implementstelsels is dit moontlik om naby die suikerbeetry vanaf die tweeblaarstadium tot die geslote ryspasiëring te wiet.
Saai-/plantvereistes vereis óf 'n kolsaaistelsel óf planttegnologie met presiese driehoekverspreiding oor die volle breedte van die masjien. Vir suikerbeet word dit aanbeveel om 'n Kverneland Unicorn met Geoseed 1 of 'n identiese masjien te gebruik. Die algemene konsep sal ook toelaat dat kolbespuiting in die toekoms gebruik word. In hierdie geval word die toediening baie presies uitgevoer en gewasbeskermingsmiddels word gestoor.
DL 66 Pro
-sproeier
Vervaardiger: Fasterholt Maskinfabrik A/S
Saal / staanplek: 25 / B23
Sprinkel DL 66 Pro van Fasterholt is 'n kombinasie van 'n nuwe tipe selfaangedrewe mobiele sproeier en 'n gemonteerde spuittrollie, wat bestaan uit 'n teleskopiese en hidroulies opvoubare 66 meter aluminium spuitbalke van 'n nuwe tipe. Die voordele van beide algemene tegnologieë (selfaangedrewe masjiene en spuittrollies) word hier in een masjien gekombineer.
Die algemene voordele van spuittrollies bo groot sproeiers (gewere), wat nog altyd deur 'n mobiele sproeier met 'n sprinkelheining aangedryf is, is enersyds hulpbronbesparende besproeiing wat teen lae druk (ongeveer 1-2 bar) uitgevoer word. , in afhangende van die spuitstuk wat gebruik word) en werk naby aan die grond, aan die ander kant, om die grense van die werkarea akkuraat te definieer. Die lae druk in vergelyking met die kanon bespaar energie, terwyl die druppelspektrum 'n laer proporsie klein druppels het, wat verdamping tot die minimum beperk. Aangesien die laterale verspreiding nie gooiafstand vereis nie, kan die werkhoogte laag wees en die windgevoeligheid in vergelyking met die kanon aansienlik verminder word. Die nadele is 'n aansienlik hoër trekkrag met 'n toename in die lengte van die pyp, waarvoor vergoed moet word deur dikker mure, wat die maksimum lengte van die besproeiingstrook tot ongeveer 500-600 m beperk.Daarbenewens is dit onmoontlik om beweeg om die beddens, daarom moet hierdie masjiene relatief gereeld geskuif word - 'n aansienlike hoeveelheid werk met die vorige vou van die spuitbalke, wat gewoonlik nie deur een persoon gedoen kan word nie. Die voordele van 'n mobiele masjiengevoede (selfaangedrewe) besproeiingsmasjien is die groter moontlike pyplengte (tot ongeveer 1000 m), aangesien die masjien die opgerolde pyp van die grond af lig en rol in plaas daarvan om dit volle lengte bo die grond. Daarbenewens, as die pyp behoorlik gelê is, is dit moontlik om die hele veld in rante rond te ry, dus is geen herrangskikking nodig nie. Die nadeel van hierdie stelsel is die relatief hoë gewig, veral wanneer byna die hele pyp aan die einde van die besproeiingsproses gewikkel word. Die DL 66 Pro-balke is in 10 6 m-segmente verdeel, elk met sy eie watertoevoer. Dus sal daar in die toekoms - wanneer die tans ontbrekende seksiebeheer vrygestel word - 'n soort "Seksiebeheer" vir besproeiing voorsien word, waarin individuele veldwiggies besproei kan word, wat grootliks oorvleueling en besproeiing van nie-teikengebiede vermy.
Die ekonomiese betekenis vir die praktyk is reeds duidelik. Om tot 8 hektaar nat te lei met een masjienopstelling sonder tydrowende herrangskikking, laat jou toe om produktiwiteit en kwaliteit van werk te verhoog. Danksy die hidrouliese teleskoop- en vouwerking is die werklike beweging nou alleen moontlik, wat tyd bespaar en werksveiligheid verhoog. Daarbenewens het die energie- en waterbesparingstelsel van werk 'n positiewe uitwerking op die omgewings- en energiesituasie.
OptiSpread-outomatiseringstelsel
- Verspreidingstelsel van gekapte oesreste agter die stroper
Vervaardiger: CNH Industrial Deutschland GmbH NEW HOLLAND
Saal / staanplek: 03 / B48
’n Ewe laterale verspreiding van gekapte oesreste van stropers is ’n basiese vereiste vir presisieboerdery, veral met minimale bewerking. Die kragbeheerstelsels van die bekende strooiers op grootwydte-stropers word óf met die hand aangepas óf die moontlike verspreiding van die fyngemaakte materiaal word indirek gemeet. Wanneer dit met die hand aangepas word, belemmer stof dikwels die siglyn van die truspieël of kamera tot by die oesreste verspreidingspatroon. Daarbenewens moet die bestuurder die verspreidingstoerusting by elke draai omskakel. Andersins kan daar verdubbeling van die hoeveelheid strooi of gedeeltelik van die area sonder strooibedekking wees, asook probleme met die vloei van die gewas tydens die volgende deurgang van die stroper.
Dit is hoekom NEW HOLLAND, in die vorm van OptiSpread Automation, die eerste oesresteverspreidingstelsel met direkte meettegnologie ontwikkel het. Tweedimensionele radarsensors wat aan beide kante van die stroper vasgemaak is, meet die spoed en omvang van die gesnipperde materiaal. Die sensors teken die hele gooireeks en dus die verspreidingspatroon op. As die verspreidingspatroon nie meer ooreenstem met die nominale verspreidingspatroon oor die hele werkwydte nie, verhoog of verminder die spoed van die hidroulies aangedrewe blaser onderskeidelik aan beide kante totdat die verspreidingspatroon weer ooreenstem met die nominale. Die tegnologie bespeur die ongelyke verspreiding van die fyngemaakte materiaal selfs met 'n stert- of kopwind, en stel jou ook in staat om 'n verspreidingskaart te skep.
OptiSpread is 'n komponent van presisieboerderysukses wat, as 'n outomatiseringstap, die stroperoperateur se werk makliker maak.
CEMOS AUTO HOOF
-awegaarkopverstellingstelsel
Vervaardiger: Claas KgaA mbH
Saal / Stand: F / P32
Awegaarkoppe op stropers met veranderlike tafellengtes word dikwels misbruik. Aan die een kant is die posisie van die katrol nie aangepas by die digtheid van die gewas nie, en aan die ander kant is die oesvloei ongelyk omdat die lengte van die koptafel nie by die lengte van die gewas aangepas is nie. Dikwels vergeet werkers selfs om die toepaslike snytafellengte in te stel nadat hulle die kopstuk vervoer het. Die gevolg is oormatige voerverliese en verminderde dorsprestasie as gevolg van ongelyke gewasvloei. Boonop kan die instellingsbeheerders nie doelbewus die masjieninstellings optimeer as daar reeds 'n stelfout by die snystadium is nie.
Dit is hoekom CLAAS die eerste CEMOS AUTO HEADER vir awegaarkopstukke ontwikkel het. Die laserskandeerder teken voortdurend die hoogte van die plante aan. Sodra die operateur die teikenkatrol-dompeldiepte in die stam en die voorafbepaalde horisontale posisie gespesifiseer het, word hulle outomaties aangepas in die geval van 'n verandering in planthoogte. Die stelsel herken tremlyne sowel as die einde van die veld en rig enige klosse wat van die kopstuk af kan val op die voerawegaar. Die lengte van die snytafel word ingestel na gelang van die vibrasie van die laagdiktesensor vir die deurvloeireguleerder in die voerkanaal. Hoe meer eenvormig die gewasvloei is, hoe laer is die vibrasie van die sensor.
Die instelverstellingstelsel verminder die las op die operateur en skep toestande vir die maksimum produktiwiteit danksy outomatiese verstellings. Dit is dus nog 'n stap in die rigting van die outomatisering van die oes van gedorste gewasse.
Grootbaler-outomatisering
Vervaardiger: CNH Industrial Deutschland GmbH NEW HOLLAND
Saal / staanplek: 03 / B48
'n Hoë konsentrasie konsentrasie word van die drywer vereis wanneer hy aan die baler werk. Hy moet voortdurend die baan voor monitor om enersyds die hele oes in te samel en die baalkamer eweredig te vul, en andersyds wanfunksies of selfs blokkasies te voorkom. Om ’n eenvormige digtheid en baalgewig te bereik, moet die verstellings van die baler ook voortdurend by veranderende toestande aangepas word.
CNH Industrial New Holland se Big Baler Automation is die eerste stelsel waarin die operateur die gewenste baalgewig direk op die baler kan instel, en dan neem die stelsel outomaties beheer van die masjien oor, bereken die stappe vorentoe, en reguleer die trekkerspoed en baler instellings. Dit is 'n beslissende ontwikkeling in die rigting van ten volle outomatiese vierkantbaler-operasie. Die LiDAR (Light Detection and Range)-sensor word gebruik om die baan voor die trekker opties te meet, terwyl die IMU-sensor die versnelling en oriëntasie van die trekker bespeur. Vir nog groter akkuraatheid word inligting van die trekker se GPS-sensor verwerk. Die trekker beweeg heeltemal outomaties oor die baan en die spoed word outomaties aangepas volgens die swaaitoestande. Op grond van die aangetekende data word die baalgewig voortdurend vooraf bereken om sodoende die instelling van die baaldruk en, via die reisspoed, die laagdikte vir die individuele suierpasse aan te pas. As gevolg hiervan, selfs wanneer oestoestande en opbrengste verander, word die baler altyd met hoë kapasiteit gelaai en word dieselfde voorafbepaalde baalgewig altyd behaal.
CNH Industrial New Holland se grootbaler-outomatisering verminder die las op die bestuurder op lang oesdae en help om hoë werkverrigting baalprestasie te behaal, selfs op stowwerige dae en in die donker. Die eenvormige baalgewig maak dit makliker om stroomaf logistiek te beplan. Alhoewel baie individuele aspekte van die stelsel reeds bekend was of selfs bekroon was, staan Big Baler Automation uit as 'n volledige oplossing met groot praktiese voordele.
RoboVeg Robotti
- outonome robot vir selektiewe oes van broccoli
Vervaardiger: Agro Intelligence ApS
Saal / staanplek: 13 / A11
- Mede-ontwikkeling met RoboVeg Bpk.
Een van die grootste uitdagings in intensiewe groenteproduksie is die beskikbaarheid van 'n arbeidsmag. Wanneer broccoli gekweek word, neem die oes ongeveer die helfte van alle arbeidskoste.
Die RoboVeg Robotti-stelsel kombineer die hoëprestasie-veldrobot van Agro Intelligence ApS en die broccoli-oesrobot van RoboVeg Bpk. Die Robotti-veldrobot werk op twee motors met 'n totale drywing van 104 kW. Hiervan kan 40 kW op die kragaftakkeras gebruik word. Die hysmeganisme het 'n hefkrag van 750 kg. RoboVeg is toegerus met hoëdefinisie 6D-kameras en 3D-sensors. Twee robotarms wat om 2400 asse draai, neem die outonome oes van broccoli oor. Dit neem die robotarm ongeveer 300 sekondes van broccoli pluk in die veld tot stapel. Die stroopvermoë is sowat 360 stukke per uur, terwyl handstroop slegs XNUMX-XNUMX stukke per uur per werker bereik.
Terwyl outonome robotte vir saai, onkruid en eg reeds aangebied en gebruik word, het oes tot dusver onmoontlik gelyk om te outomatiseer. RoboVeg Robotti is die eerste selfstandige broccoli-oesstelsel wat aansienlike produktiwiteitswinste lewer. Vir die vervaardiger beteken dit verhoogde doeltreffendheid en laer koste.
RSM Ok ID
Vervaardiger: ROSTSELMASH
Saal / staanplek: 09 / A25
Die herhalende werk in die veld is vermoeiend, terwyl lang werksdae dikwels die norm is, veral tydens oes. Om die trekker- of stroperbestuurder aan die slaap te raak, kan veral ernstige gevolge hê. Selfs al is dit net ’n paar sekondes, en in die landbou is die reeks gevolge van ’n sekonde se slaap enorm en wissel van skade aan motors en onklaarrakings tot menslike dood.
Slaapwaarskuwings of aandagassistente is lank reeds bekend in die motorsektor. Rostselmash het hierdie benadering aangeneem, dit na die landbou oorgedra en die stelsel vir gebruik in die landbou aansienlik ontwikkel. RSM Ok ID monitor voortdurend en intelligent die bestuurder se toestand en stel hom dadelik met 'n harde piep in kennis as tekens van moegheid of ander veranderde toestande bespeur word en die motor stop om tragiese gevolge te vermy. Die stelsel genereer ook outomaties 'n boodskap aan die Agrotronic-plaasbestuurstelsel. Om lomerigheid op te spoor, monitor die kamera voortdurend pupille, knip en kopposisie, asook die bestuurder se polsslag. Die stelsel herken algemene tekens van moegheid: vinnige knipoog, oë wat afwaarts of gesluit is vir meer as drie sekondes, verlaagde hartklop, en gaap en vryf van die oë. Aangesien die RSM Ok ID-stelsel aan die ISOBUS van die masjien gekoppel is, kan dit dit aktief stop. Dit kan moontlike ongelukke voorkom.
RSM Ok ID Aandagassistent is 'n ekstra hulp om jou veilig te hou tydens lang werkopdragte.
Kompaksievoorkomingstelsel (CPS)
- oorkonsolidasie voorkoming stelsel
Vervaardiger: Agtech 2030
Saal / Stand: 13 / C72
Die toename in grondverdigting wat met verhoogde doeltreffendheid en die gepaardgaande toename in masjiengewig gepaardgaan, asook die langtermyngevolge daarvan, is lank reeds bekend. Die tegniese vermoëns van konstruktiewe voorkoming (kontakoppervlak, banddrukverstelling, ruspe, ens.) word al hoe meer gebruik. Hierdie ontwikkeling moet verwelkom word, maar nie voldoende om die grond doeltreffend te beskerm nie. Baie skade word veroorsaak deur onbehoorlike gebruik van toerusting of ry op bewerkbare grond op die verkeerde tyd.
Danksy die Compaction Prevention System (CPS) wat deur Agtech 2030 ontwikkel is, het die gebruiker (kweker, kontrakteur, versender) toegang tot 'n diens wat die huidige verdigtingsrisiko van die veld toon en dus die geskiktheid vir reis vooraf en in die vorm van n kaart. Die berekening in reële tyd vir 'n spesifieke voorwerp help beide met die beplanning van werk en, indien nodig, om gevaarlike gebiede te omseil. Veral die veldtoestandparameter word by die modellering ingesluit, wat belangrike grondtoestandveranderlikes soos bewerkingsopsie, gewaslande en plantegroeistatus insluit.
Die stelsel bied gebruikers bystand met die neem van besluite rakende grondverdigtingsrisiko en help hulle om te besluit waar en wanneer om in die lande te werk en in watter voertuigkonfigurasie. Die kweker kan sy werk optimaal beplan en die grond sover moontlik beskerm. Bykomende grondbehandelingsmaatreëls om skadelike verdigting te verwyder, sowel as die gevolglike CO2-emissies, kan voorkom word. Dit spaar tyd en geld en verseker hoë opbrengspotensiaal.
SIS AFSTANDBARE
- afstandbeheerstelsel vir outonome toerusting
Vervaardiger: Reichhardt GmbH Steuerungstechnik
Saal / Stand: 13 / C05
-Mede-ontwikkeling met HBC-radiomatic / Vogt GmbH / MDB srl 26 / E13
Die operasionele betroubaarheid en veiligheid van voertuie is een van die hoofprobleme van outonome bedryf van landboumasjinerie. Daarom is die werking van outonome motors belaai met streng regulasies, komplekse sensors en duur tegnologie.
SIS REMOTE is 'n geïntegreerde stelsel vir afstandbeheer van outonome landboumasjinerie. Die skaalbare stelsel, bestaande uit radiobeheer en ISOBUS-outomatisering, voldoen aan alle funksionele veiligheidsvereistes en is die eerste keer in reeksproduksie op spoorlandskaptoerusting gebring. Integrasie van 'n draadlose slim boerdery-terminaal in 'n veilige (oortollige) radiobeheer en kombinasie met 'n outomatiese stuurstelsel gebaseer op GNSS-Navigasie met 'n RTK-regstellingsein, sowel as volle ISOBUS-outomatisering vir geoutomatiseerde prosesse en seksiebeheer maak die werking van semi-outonome masjiene moontlik in terme van padveiligheid en werk, terwyl ISOBUS-outomatisering en outomatiese baanbeheer gebruik word. So word veiligheid vir die bestuurder en sy omgewing verseker, werksprosesse geoutomatiseer en verfyn, en die las op die bestuurder en op die omgewing word verminder. Die stelsel is 'n gesamentlike ontwikkeling van Reichardt Steuerungstechnik, HBC-radiomatic, Vogt en MDB. Dit kan verskeie masjiene op dieselfde tyd monitor en beheer.
Innoverende ontwikkeling lewer 'n belangrike bydrae tot die (gedeeltelike) outonomie van masjiene en toerustingdraers en verhoog dus bruikbaarheid en veiligheid.
Media kontakte:
Rainer winter
Tel: + 49 6924788 212
E-pos: r.winter@dlg.org
Malene het saamgestem
Tel: + 49 6924788237
E-pos: M.conlong@dlg.org