Advertensieteken: LatgBcM8c
Ongeveer 3-4% word deur houers in die koste van groente beset. Klein verandering? En as ons die koste van die verpakking van 1000 ton produkte bereken, kry ons verskillende syfers. Maar wat as hulle, in plaas van die geraamde bedrag, 30% meer bestee het? Miskien sal een so 'n besending jou nie bang maak nie. Maar vir die hele oes van tienduisende ton kom tot 1-1,5 miljoen roebels ongeregverdigde koste uit.
Toe ons voorberei het om 'n projek vir die produksie van groentenette te implementeer, het ons die probleme van verpakking begin bestudeer. Kommunikasie met produsente van wortelgewasse het vir ons 'n versameling nuttige inligting geword. En hier is die probleme uitgelig.
Een van die voorvalle: wanneer dit gelaai word, begin die gaas skeur van enige ongemaklike beweging, die geringste haak. En op die vulmasjien weerstaan die onderkant van die sak nie. Die kosbare oes verkrummel, klop, verloor sy aanbieding. Die rooster een vir een word na die asblik gestuur. Groeiende arbeidskoste en verbruik van houers. Daar was gevalle waar tot 30% tot niet gegaan het. En dit is tot 100 duisend roebels van elke duisend ton.
Wanneer met die hand gepak word, is daar dikwels 'n probleem van diskrepansie tussen die kapasiteit en die verklaarde gewig. Die sak bevat byvoorbeeld baie minder as 25 kg. En in plaas van 40 stukke per ton, word 45-50 nette gebruik. Wanneer een 20-ton gelaai word, kan tot 1500 XNUMX roebels in die wind gegooi word. En verhuisers moet te veel betaal.
Nog 'n punt waaroor groenteboere gekla het. Soms te "vloeibare" partytjie. Die gaas rek baie, hou meer as wat aangedui word. Sakke word lywig en swaar - ongerieflik om met die hand te beweeg, dikwels geskeur onder die gewig van groente. As gevolg hiervan, weer beskadigde verpakking en 'n toename in tyd vir laai.
Daar is nog twee probleme met outomatiese verpakking. Eerstens: die gaas gly van die steunrolle af as gevolg van breifoute aan die "keel" - die steunstrook van die sak. Tweedens: die termiese mes gaan verby die plek van die skeidingsstrook tussen die roosters - dit bederf die seil van die sak. Dit is as gevolg van 'n skending van die geometrie van die stof wanneer dit in 'n rol op 'n breimasjien of op 'n herwinder gedraai word. Beide die eerste en die tweede lei tot 'n stop (stilstand!) van die verpakkingslyn. Daar is 'n groot risiko dat kliënte klagtes rakende die bepalings van versending en aflewering raakloop.
Nadat u 'n lae-gehalte gaas van 'n verskaffer ontvang het, kan u baie ongeregverdigde koste in die gesig staar:
- neem 'n deel van die gekoopte houer na 'n stortingsterrein,
- betaal laaiers en pakkers teen 'n stuktarief twee keer soveel,
- om tyd te verloor in die stilstand van die outomatiese verpakkingslyn.
⠀ En meer. Die koste van mense se senuweespanning weens force majeure is moeilik om te vertaal in geld. Maar hulle beïnvloed die finale resultaat 100%.
⠀Toe ons met die bekendstelling van die eerste lyn begin het, het ons dadelik 'n oplossing vir al hierdie kwaliteitprobleme gebied.
Eerstens het ons die poliëtileenformulering akkuraat geverifieer. Die draad van ons produksie het so 'n sterkte en elastisiteit, wat ons in staat stel om 'n sterk en voldoende ruim net te maak.
Tweedens stel ons breimasjiene op vir die mees optimale breidigtheid. Die doek strek slegs binne aanvaarbare perke. Die gaas hou die genoemde gewig en skeur nie.
Derdens het ons voorsiening gemaak vir 'n dubbele binding van die bodem. By outomatiese verpakking vind vulsel plaas sonder ophou.
Vierdens gebruik ons 'n hoësterkte-das vir die handverpakte gaas.
Vyfdens het ons gehaltebeheer in alle stadiums van produksie gebou, wat die moontlikheid van die huwelik van die draad en die voltooide materiaal uitskakel.
Jy kan ons woord daarvoor aanvaar en ons gereelde kliënte bel, of jy kan eenvoudig gratis monsters bestel en self kyk.
Ons spesialiste:
Jy kan ook aansoek doen vir 'n rooster op die maatskappy se webwerf.
advertensie