Gemeganiseerde kooloes is oor die afgelope 20 jaar in Rusland ontwikkel, wat vergete tegnologieë en tegniese middele wat deur huishoudelike wetenskap ontwikkel is, herstel en gebruik, berig "APK-kundige".
Wanneer jy kool oes, is dit belangrik om nie die koppe van kool te beskadig nie, en jy kan dit met 'n stroper oes as die plant behoorlik georganiseer is sodat die koolkoppe reguit en van dieselfde grootte is. In die laaste dekade het masjiene van huishoudelike ontwikkelaars die koolvelde betree. Ons sal oor hulle praat.
Die MKK-1-koolstroper is ontwerp vir Russiese toestande, word massavervaardig en het bewys dat dit 'n funksionele en winsgewende masjien is, aangesien die kommersiële oesopbrengs tot 98% is. Die metode om koppe van kool te oes is soos volg. In werking beweeg die oeseenheid ('n trekker met 'n stroper) langs die geoesde deel van die veld, wat die snytoestel langs die ry kool lei. Die snyapparaat-hysers lig en rig die koolkoppe onder die drukvervoerband, waar hulle gelykgemaak, vasgemaak en gesny word. Die afgesnyde koppe en vrye blare word deur eksterne en drukvervoerbande na die skottelvervoerbandsnyer gestuur. In hierdie geval word die meeste van die vrye blare van die vloei geskei deur 'n rolblaarskeier en op die grond gestort. Koolkoppe word op die skottelvervoerband geïnspekteer. Werkers kies koolkoppe met lang stingels en rosetblare en steek dit in die gate van die vervoerbandsnyer, waarin hulle weer gesnoei word wanneer hulle 'n passiewe mes ontmoet. As gevolg hiervan word die rosetblare van die koppe bevry, en die gesnyde stingels rol in die skinkbord na die grond. Dan gaan die koolkoppe en die vrye blare wat daaruit voortspruit die staafhyser binne, waar die blare weer uitgesif word en die koolkoppe vir versending gestuur word. Koolkoppe word op 'n sagte manier met 'n koolstroper gestuur: eerstens op 'n buigsame, sagte, trogvormige vloer wat met 'n spesiale rak op die voertuigplatform bo verwyderbare houers geïnstalleer is. Werkers wat op die platform is, haal die koolkoppe van die vloer af en plaas dit in houers, terwyl die stompe na die kante gerig word. Nadat die houers gevul is, word die voertuig na die stoorfasiliteit gestuur, waar 'n vurkhyser gebruik word om die leë houers wat met kool gelaai is, te vervang, wat 'n buigsame sagte vloer met 'n staander op die platform laat vir die volgende rondte werk. Die ontwerp van die stroper laat jou toe om die koolkoppe direk in die veld skoon te maak. Koolkoppe wat tydens vervoer en berging in houers geplaas word, word teen meganiese skade beskerm.Koolkoppe word met die hand in houers geplaas, met die stompe na die kante toe, sodat hulle mekaar nie tydens vervoer beskadig nie.
MKK-2 is 'n verbeterde en groter koolstroper. Die werkingsbeginsel is dieselfde, maar daar is 'n aantal verbeterings. Koolkoppe kan in grootmaat in die vragmotor gelaai word, in aparte houers, of deur versigtig te stapel. Om die masjien te diens, ook na gelang van behoeftes, benodig jy van 2 tot 6 mense.
Die klein-grootte koolstroper MKK van die eerste en tweede reeks is ontwerp vir die oes van harde witkool wat wissel in grootte van 10 tot 35 cm in deursnee, geplant met 'n ryspasiëring van 70-75 cm, en laai in voertuie wat parallel met die kombineer.
Die multi-variant koolstroper het aansienlik bespoedig en die werk van boere makliker gemaak. In die lente van 2022 het 'n groep wetenskaplikes van die Fakulteit Ingenieurswese van die Chuvash State Agrarian University 'n patent ontvang vir 'n uitvinding wat die doeltreffendheid van meganisasie van kooloes verhoog: wanneer dit gebruik word, versamel koolblare nie in die snyapparaat van 'n kool-oesmasjien. Dit word bereik as gevolg van die feit dat die eksterne vervoerband van die snyapparaat smaller gemaak is as die seil van die elastiese klemvervoerband, en sy onderste afbuigdrom was toegerus met flense wat nie die band toelaat om te beweeg nie.
Uitgevind en gepatenteerde tegniese oplossings het die tegniese vlak van die masjien verhoog, wat nou fundamenteel verskil van plaaslike en buitelandse analoë. Betroubaarheid word verseker deur ossillerende werkoppervlaktes, wat gekenmerk word deur hoë sterkte en slytasieweerstand. Die afwerking van die koppe van kool daarin word uitgevoer met behulp van 'n meganiese toestel. Koolkoppe word puntsgewys op 'n sagte manier verskeep, aangesien dit in beknopte toestande na houers gestuur word, wat hul skade verminder en impakte op die kante van houers uitskakel. Die stroper het baie opsies en kan by spesifieke landboutegniese en produksietoestande aangepas word. Dit het 'n lae metaalverbruik van 900 kg, hoë landloopvermoë en lae koste. Die stroper wat ons ontwikkel het, kan terselfdertyd aan die vereistes van 'n wye reeks verbruikers voldoen met die toepaslike konfigurasie van die stropermodules, wat voordelig is vir industriële produksie.
’n Prototipe koolstroper het produksietoetse geslaag. Die gebruik van sulke stropers sal groenteprodusente in staat stel om die winsgewendheid van kommersiële produksie van kool te verhoog, let op die skrywers van die uitvinding.
Die KPK-1-koolstroper oes een ry kool, gekweek teen ryspasiërings van 70 cm, op plat en geprofileerde oppervlaktes, met die koppe wat tydens die oesproses verwerk word tot bemarkbare toestand en in houers of voertuie gelaai word wat parallel met die stroper beweeg. Die stroper verwerp nie-standaard klein koppies kool. Gedeeltelike verwerking van die koppe van kool word deur die operateur uitgevoer. 'n Kenmerkende kenmerk van die stroper is die spesiale ontwerp van die werktuigaandrywingstelsel. Alle tegnologiese prosesse van oes: rigting langs die ry, verhoog en verlaag die snytoestel, aflaai van vervoerband, word beheer deur die trekkerbestuurder met behulp van 'n afstandbeheerder wat in die trekkerkajuit geïnstalleer is.